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环氧砂浆地坪是采用石英砂与环氧地坪漆结合而成的高耐磨抗压地面,主要特点是强度高、耐磨性损、美观耐用,是用来解决重型机械制造企业厂房、仓库、地下停车场等要求高耐磨、耐压的地坪系统。在进行环氧砂浆地坪施工时如何控制地坪漆材料的用量呢?
环氧砂浆地坪材料的用量控制主要是看地面情况、中涂砂浆层选择的石英砂的粗细以及避免桶底材料的堆积。
1、环氧砂浆地坪底涂层材料用量控制:
环氧砂浆地坪底涂层材料的用量主要受基层地面强度和平整度影响,如果地面平整度差、起砂起灰现象严重,那么底漆材料的用量就会大大增加。针对地面状况差的情况,要控制底漆材料的用量可以通过重新做水泥找平层或者自流平水泥来改变基层的强度和平整度。
2、环氧砂浆地坪中涂层材料用量控制:
影响环氧砂浆地坪中涂层材料用量的主要因素是选择的石英砂的粗细,石英砂颗粒直径越大,中涂材料的用量就会增加,当然涂层厚度也会增加,反之,选择直径小的石英砂颗粒,材料用量就不会那么大,涂层的厚度肯定没有那么厚,所以在选择石英砂的同时,要根据设计的环氧砂浆地坪涂层的厚度而定。
3、环氧砂浆地坪面漆层材料用量如何控制:
影响面漆涂层的材料用量的是平整度,基面的平整度差,经过底层、中涂的找平,修补后,平整度还是达不到标准时,就要用面漆材料找平,同时面漆材料的用量就会增加。如果想控制面漆材料的用量,基层的平整度,要做完砂浆中涂后的平整度一定要符合标准。
4、避免材料配比时桶底的材料积存:
针对这问题就要看施工人员操作了,在工地上经常会看到这个问题,把材料调配好材料用装入桶里送给施工人员时,很多施工人员都不会清理桶底的材料,固化后再倒掉,造成很多不必要的浪费,一个桶底两三公斤材料,就这样白白浪费掉。